Teknik Pengelasan Posisi 4F Dan 4G Pada Plat Dengan Posisi Las Busur Manual (SMAW)

1.BAHAN AJAR MODUL

A.Teknik Pengelasan Posisi 1F dan 1G dengan Proses Las  Busur  Manual (SMAW)

1.POSISI 1F
   

2.POSISI 1G

2.VIDEO PENGELASAN

   a.Pengelasan 1F (SMAW)
   youtube link:https://www.youtube.com/watch?v=pwo7s4t0pmc

   b.Pengelasan 1G
   youtube link:https://www.youtube.com/watch?v=HOG2ypThBpc

3.PPT

https://www.youtube.com/watch?v=pwo7s4t0pmc

4.JOB SHEET

    a. Posisi pengelasan 1F

Alat dan Bahan

1.   Alat

·             Seperangkat mesin GMAW

·             Satu set alat keselamatan dan kesehatan kerja GMAW

·             Satu set alat bantu GMAW.

2.   Bahan

·             Pelat baja lunak ukuran 50 x 200 x 8mm dan 80 x 200 x 8mm

·             Kawat elektroda AWS A5. 18 ER70 S - 6 Æ 0,9 mm.

·             Gas pelindung CO2

*. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

1.     Gunakan helm/ kedok las yang sesuai (shade 10-11).

2.     Rapihkan sisi-sisi tajam pelat dengan grinda atau kikir.

     3.     Pakailah pakaian kerja dan / atau jaket las yang aman dan sesuai.

     4.     Yakinkan bahwa sirkulasi udara di tempat kerja cukup baik ( operasikan  sistem pengisap/ sirkulasi udara )

5.     Gantilah kaca filter jika sudah rusak.

6.     Ikuti langkah kerja secara benar

7.     Hati-hati dengan benda panas hasil pengelasan.

8.     Tanyakan hal-hal yang belum difahami kepada pembimbing sebelum melakukan pekerjaan.

*. Gambar Kerja

*. Langkah kerja.

1.     Siapkan peralatan GMAW dan alat-alat bantu.

2.     Siapkan bahan las ukuran 80 x 200 x 8mm dan 50 x 200 x 8mm.

3.     Atur besar arus las antara 130 – 170 A dan voltage antara 17 – 21 V dan gas flow 12 – 15 l/ mt.

4.     Lakukan las catat pada kedua ujung sambungan, serta tempatkan benda kerja pada posisi di bawah tangan ( bentuk T sudut 450 ).

5.     Lakukan pengelasan pada jalur pertama dengan posisi tang las antara 75 – 85° arah maju dan sudut 90° terhadap bidang rata pengelasan.

6.     Periksakan hasil las pada pembimbing sebelum melanjutkan pada jalur berikutnya.

7.     Lakukan menyetelan kembali pada mesin las (jika diperlukan) dan lihat kriteria hasil las yang perlukan.

8.     Lakukan pengelasan pada jalur kedua dengan posisi tang las antara 75 – 85°arah maju dan sudut 60 - 70° terhadap bidang rata pengelasan.

9.     Lakukan pengelasan jalur ketiga dengan metode yang sama dengan jalur kedua.

10.  Lanjutkan pengelasan pada sisi ke dua sampai selesai, dan bertanyalah pada pembimbing bila ada hal-hal yang kurang difahami, terutama tentang teknik pengelasannya.

11.  Bersihkan dan dinginkan benda kerja .

12.  Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.

13.  Ulangi pekerjaan jika belum mencapai kriteria yang ditetapkan.

F1.     Lembar Pengamatan Proses

Nama Pekerjaan                     :

Nama Peserta                         :

No. I.D. Peserta                      :

Lama Pengerjaan                    : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………

                                                  Selesai tanggal …………….. pukul …………….

NO

ASPEK YANG DIAMATI

KRITERIA

CHECK LIST

KET.

Benar

Salah

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

Keselamatan dan kesehatan kerja

Peralatan kerja

Peletakan bahan

Gas flow

Arah pengelasan

Posisi torch

Benda kerja setelah selesai dilas

Akhir pekerjaan

- Menggunakan kaca mata pengaman yang sesuai.

- Memakai pakaian kerja dan atau jaket

- Memakai sepatu kerja

- Alat las diset sesuai SOP

- Menggunakan alat bantu yang sesuai

Di bawah tangan

12 – 15 L/menit

Maju

75 - 85°

Didinginkan dan dibersihkan

Semua peralatan dirapikan

F2.     Lembar Penilaian Hasil

Nama Pekerjaan                     :

Nama Peserta                         :

No. I.D. Peserta                      :

Lama Pengerjaan                    : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………

                                                  Selesai tanggal …………….. pukul …………….

NO

ASPEK YANG DINILAI

KRITERIA

CHECK LIST

Rekomendasi

Benar

Salah

1.

Tebal jalur las

6mm, + 1, - 0mm

2.

Bentuk jalur las

Rata atau cembung

3.

Undercut

Maks. 0,5 x 10% panjang pengelasan

4.

Overlap

Tidak ada bagian yang overlap

5.

Keropos

Maksimum 4 mm2

6.

Lack of fusion

0%

7.

Distorsi

Maks. 5°

8.

Kerapian pekerjaan

Bersih dan bebas terak

Jakarta …    ……  ..200 ….

Penilai,

    b. Posisi pengelasan 1G

*Judul Jobsheet:

Melaksanakan Pengelasan Sambungan pada Pelat posisi di bawah tangan

*.    Tujuan:

Setelah mempelajari dan berlatih membuat sambungan tumpul kampuh V posisi di bawah tangan/flat (1G) pada plat baja karbon,peserta diharapkan akan mampu.

*   Peralatan dan bahan

A) Alat : 

      - seperangkat peralatan las busur manual

      - alat keselamatan kerja dan kesehatan kerja.

      - lembran kerja/gambar kerja

B) Bahan 

     - Pelat baja karbon ukuran 100 x 100 x 10 mm (2 buah) bevel 30-35 derajat.

     - Elektroda E 6010/6011/7016 , 2,6 dan E 6013/718, 3,2 mm .

* Petunjuk Kegiatan Praktik

1)  .Instruktur menjelaskan tentang teori yang berhubungan dengan praktik yang akan dilaksanankan

2)  . Instruktur menjelaskan tentang petunjuk pelaksanaan kegiatan yang berhubungan dengan prosedur kebersihan, keselamatan dan kenyamanan dalam melakukan praktik.

3)  .Instruktur akan mendampingi dan memfasilitasi peserta praktik selama kegiatan praktik berlangsung

4)  Diakhir kegiatan Instruktur akan memberikan penilaian hasil praktik kepada peserta.

*    Keselamatan Kerja 

 - Periksa persambungan kabel-kabel las. jaga agar tidak ada yang kurang kuat/longgar 

 - Jauhkan benda benda yang mudah terbkr dari lokasi pengelasan .

 - gunakan alat keselamatan dan kesehatan kerja yang layak dan sesuai dengan fungsinya.

 - jngan gunakan tang dan kabel las yang tidak terisolasi.

 - bekerjalah pada ruang las dengan sirkulasi udara/ventilasi yang cukup.

 - usahakan ruang las/tempat pengelasan tidak terbuka, sehingg cahaya las tidak mengganggu lingkungan/orang lain yang berada  disekitar lokasi.

 - bertanyalah pada instruktor/ pembimbing jika ada hal-hal yang tidak dimengerti dalam melaksanakan pekerjaan.

 - bersihkan alat dan tempat kerja setelah selesai bekerja.

F1.     Lembar Pengamatan Proses

Nama Pekerjaan                     :

Nama Peserta                         :

No. I.D. Peserta                      :

Lama Pengerjaan                    : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………

                                                  Selesai tanggal …………….. pukul …………….

NO

ASPEK YANG DIAMATI

KRITERIA

CHECK LIST

KET.

Benar

Salah

1.

2.

3.

5.

6.

7.

8.

Keselamatan dan kesehatan kerja

Peralatan kerja

Peletakan bahan

Arah pengelasan

Posisi torch

Benda kerja setelah selesai dilas

Akhir pekerjaan

- Menggunakan kaca mata pengaman yang sesuai.

- Memakai pakaian kerja dan atau jaket

- Memakai sepatu kerja

- Alat las diset sesuai SOP

Dibawah

Didinginkan dan dibersihkan

Semua peralatan dirapikan

F2.     Lembar Penilaian Hasil

Nama Pekerjaan                     :

Nama Peserta                         :

No. I.D. Peserta                      :

Lama Pengerjaan                    : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………

                                                  Selesai tanggal …………….. pukul …………….

NO

ASPEK YANG DINILAI

KRITERIA

CHECK LIST

Rekomendasi

Benar

Salah

1.

Lebar jalur las

13mm, + 2,-1mm

2.

Tinggi jslur Las 

2mm 

3.

Undercut

Maks. 0,5 x 15% panjang pengelasan

4.

Overlap

Tidak ada overlap

5.

Cacat Las

Maksimum 4 mm2

7.

Distorsi

Maks. 5°

8.

Kerapian pekerjaan

Bersih dan bebas terak

Jakarta …    ……  ..20 ….

Penilai,

5.SOAL SOAL

A) Pilihan Ganda
     1. berapakah kemiringan benda kerja 1F?
         a.35'        b.40'       c.45'        d.50'
     2. berapakah besar dari sudut kampuh?
         a.25'-30'        b.30'-35'        c.35'-40'       d.40'-45'

B) Betul - Salah
     3. apakah sarung tangan termasuk safety?(Benar-Salah)
     4. sudut 30'-35 adalah sudut bevel?(Benar-Salah)

C)Isian
     5. satu elektroda sebainya menghasilkan?......
     6. kemiringan elektroda adalah?......

D)Jawaban Singkat
     7. hasil lebar las yang baik adalah?.....
     8. ketinggian hasil las yang baik adalah?.......